为了规范润滑油(脂)的质量管理，确保设备正常运行，减少设备磨损，降低动力消耗，提高设备运转率;杜绝假、冒、伪、劣润滑油(脂)进厂，建立润滑油(脂)检测中心。结合企业实际情况，特制定本意见，各单位要严格执行。

　　一、润滑油(脂)的选购

　　(一)公司设备部及使用单位的润滑管理人员根据生产设备的设计、使用情况确定有关设备适用的润滑油(脂)的种类、牌号及质量标准。

　　(二)各单位机动科根据设备用油情况每月向采购部门和设备部报用油计划。

　　(三)采购部门根据设备部提出的质量标准和生产单位申报的需求数量，编制润滑油(脂)的采购计划，采购计划以月计划为准。

　　(四)供应商的选定，首先具有质量体系认证并经过采购部门、设备部、生产单位的考察后选定，在设备部、采购部门、润滑油检测中心备案。

　　二、润滑油(脂)的入库、检验及验收

　　(一)润滑油(脂)到货后，物资公司，首先核对是否与供应计划相符，油品是否有合格证、检验报告，油桶的外观整洁、不变形，油桶上的生产单位、油品型号与来油相符，如符合等待检验，在当日书面通知设备公司润滑检测站进行取样检验，取样工作由润滑检测站人员负责，仓库保管人员在场，将所要检验油品的准确名称、型号书面告知润滑检测站。

　　(二)设备公司润滑检测站接到物资公司、物资配送中心的书面通知后，即可会同物资公司、物资配送中心仓库管理人员到仓库取样，取样时所用工具要清洁，一种油样用一种工具不得混用;润滑检测站在检验油样时，应根据相应油品的理化指标及国家标准做检验，如油样不合格时，应做第二次检验，第二次检验不合格，即通知封存油品不得发放，同时通知设备部。在接到通知的第三天要将检验结果书面通知仓库，检验报告要存放1年以上;仓库管理人员接到润滑检测站出具的质量合格证书后方能发放油品。

　　(三)对不合格的油品，进行复检，复检单位是具有国家质量监督检验资格认证的单位。经复检第一次不合格，暂停此供应商及生产厂家的油品供应，为此产生的一切费用由供应商承担。如出现第二次现象，永远取缔此供应商及相应生产厂家的油品进厂。

　　(四)润滑油(脂)的试验及质量鉴定由设备部组织有关单位和部门进行，试验结束后，设备部及时对该种润滑油(脂)作出鉴定，并将鉴定结果通知润滑检测中心、采购部门备案。试验成功并转正式使用的润滑油(脂)，质量把关由润滑检测中心负责。

　　三、润滑油(脂)的领用和保管

　　(一)各生产单位根据本单位机动科提出的设备用油的种类、牌号、数量、到仓库领取润滑油。领油时，油桶要整洁、不变形、有产品质量合格证(含检验报告)，桶上有生产单位厂家、油品名称、型号，专桶专用，另有润滑检测中心的合格证书方能领取。

　　(二)仓库保管参照设备润滑管理制度执行。

　　(三)现场油品的管理;油品要定置存放，油桶(包括新油桶、旧油桶、空油桶)盖子必须盖严;露天存放的油桶必须遮盖严密;加、抽油的工具必须干净无污物;什么设备加什么油不得混加。

　　四、在线运行设备润滑油(脂)的管理及监测

　　(一)在线运行设备的用油要定期检验，以求达到按质换油。避免因油不到报废期而换油造成浪费;同时避免因油已报废还在使用对设备造成磨损。为提高设备的运转率，降低备件消耗，特制定在线设备的润滑用油取样标准;取样时，设备需在运行中取样。

　　(二)各生产单位润滑管理员对大、中型设备在用油品每月进行抽检一次，抽检结果不合格的纳入当月设备标准化考核。

　　五、考核及处罚

　　(一)公司定期对生产过程中的油品管理情况进行检查，将用油不规范的现象纳入本单位的设备标准化考核。

　　(二)在润滑油(脂)的选择、供应、领用、保管和使用过程中因质量原因给公司生产经营造成影响和损失者，按公司标准化考核。

　　淄博设润润滑技术有限公司